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產品介紹:反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。連續加氫用的設備,以及間歇加氫用的設備就是加氫反應釜。適于連續加氫法生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等產品。設備結構，反應釜由夾套、筒體、攪拌系統組成，夾套一般分為三種，即：中空夾套、蜂窩夾套、盤管夾套,該設備為中空夾套，攪拌形式根據用戶需求及物料特征決定（該設備自吸式磁力攪拌器）；加熱室方式采用夾套間接加熱，一般采用蒸汽、熱水（針對熱...

氣液分散與反應問題在化工和醫藥磁力高壓釜的應用中是經常遇到的，例如硝基芳烴、脂肪腈、烯烴和炔烴的液相催化加氫反應、烷基化反應、羰基化反應、氧化反應等。其共同特點是反應速率受氣/液傳質的控制，而氣/液傳質涉及到氣體分散、氣體循環、以及固體催化劑懸浮等過程，問題變得比較復雜。由于氣液的不相容性，且密度差別非常大，氣液反應器中未反應的氣體聚積在高壓釜內的上部空間，嚴重影響反應速率和效率。同時，固體催化劑懸浮的不均勻也約束了反應的速率。為提高反應速率，工業上一般采用氣體外循環、液體外...

一、特性和用途GSHA型磁力反應釜，是一種間歇運行的化學反應釜，其與反應介質接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti304制成，在反應過程中，具有良好的耐腐蝕性能。本磁力反應釜采用靜密封結構，推進式攪拌器與電機間采用永磁聯軸器，攪拌器的旋轉狀況通過測速裝置，在測速表上顯示。本磁力反應釜配有控制臺，根據給定溫度進行調整電加熱器的電源電壓，達到自動恒溫的目的。同理，根據攪拌負荷的需要，調節攪拌電動機的電源電壓，達到無級調速攪拌之目的。本磁力反應釜適用于石油、化工、醫藥、農藥、冶金、...

氣液分散問題在高壓釜中的解決方法氣液分散與反應問題在化工和醫藥磁力高壓釜的應用中是經常遇到的，例如硝基芳烴、脂肪腈、烯烴和炔烴的液相催化加氫反應、烷基化反應、羰基化反應、氧化反應等。其共同特點是反應速率受氣/液傳質的控制，而氣/液傳質涉及到氣體分散、氣體循環、以及固體催化劑懸浮等過程，問題變得比較復雜。由于氣液的不相容性，且密度差別非常大，氣液反應器中未反應的氣體聚積在高壓釜內的上部空間，嚴重影響反應速率和效率。同時，固體催化劑懸浮的不均勻也約束了反應的速率。為提高反應速率，...

加氫反應釜裝置系統應注意的配置配套說明威海磁力化工機械有限公司國內專業的汽液相催化反應釜配套裝置生產企業，液相催化加氫的工藝流程一般包括氫化反應系統、催化劑過濾系統和其他氫源、取樣、冷卻、產品精制等配套系統，不同工藝需要不同工藝流程和設備。反應系統一般設計成間歇生產，特殊要求時也可設計成連續生產。加氫反應釜裝置的核心設備是自吸式氣液反應釜，它是高壓反應釜和攪拌裝置組成。反應釜有特殊的高徑比規定，并設置盤管和夾套，以滿足物料的預熱和反應撤熱的要求，反應釜內還設置改善流場的附件，...

國家和地區，深受廣大用戶的青磁力高壓釜攪拌器的配置及基本參數威海磁力化工機械有限公司專業的磁力高壓釜及磁力偶合器生產企業。對于高壓釜上重要也是技術含量高的磁力攪拌器，小編對其進行詳細的介紹，以方便讀者對其有整體而直觀的了解。威海磁力化工機械有限公司生產的高壓釜用磁力攪拌器的型號為FCH型，可以為0.1-10000L的高壓釜配套。主要承壓為-0.1-100MPa，溫度范圍為-196-800度。攪拌轉速在0-750r/min。材質有不銹鋼各牌號、鈦、鎳或合金類。高壓釜的攪拌槳可以...

蒸汽加熱反應釜、導熱油循環加熱反應釜夾套加熱反應釜蒸汽加熱反應釜或者導熱油循環加熱反應釜都是在反應釜的外壁做夾套，導熱油或者蒸汽在夾套內給反應釜外壁加溫，通過內壁傳導熱量，給反應釜內的物料加溫。無錫中鼎化工設備有限公司生產（夾套蒸汽加熱反應釜、夾套導熱油循環加熱不銹鋼反應釜、遠紅外加熱反應釜、電加熱棒加熱導熱油加熱反應釜）。反應釜由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與反應釜內物料接觸處的釜體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成...

高壓釜基本尺寸的確定與計算方法（一）作者：威海磁力化工機械有限公司在高壓釜制造之前，首先要根據客戶要求確定設備的基本尺寸與條件，即釜體尺寸、夾套尺寸、釜體壁厚、夾套厚度、工藝接管形式、傳熱構件、傳動裝置與攪拌器形式等。具體我們來簡單的看一下相關數據的確定，以方便客戶了解及比較。一、釜體尺寸：1、高壓釜釜體的長徑比確定在確定長徑比時應考慮以下因素：（1）長徑比對攪拌功率的影響，通過實踐及計算都可以得到當長徑比較大的時候，所需攪拌功率也就越??；（2）長徑比對傳熱影響，實踐證明長徑...

威海磁力化工機械有限公司國內專業的汽液相催化反應釜配套裝置生產企業，液相催化加氫的工藝流程一般包括氫化反應系統、催化劑過濾系統和其他氫源、取樣、冷卻、產品精制等配套系統，不同工藝需要不同工藝流程和設備。反應系統一般設計成間歇生產，特殊要求時也可設計成連續生產。加氫反應釜裝置的核心設備是自吸式氣液反應釜，它是高壓反應釜和攪拌裝置組成。反應釜有特殊的高徑比規定，并設置盤管和夾套，以滿足物料的預熱和反應撤熱的要求，反應釜內還設置改善流場的附件，防止混合死區，提高換熱能力。各種結構需...

高溫高壓釜用途及8大結構組成高溫高壓釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。高溫高壓釜是對初壓后的平板夾層玻璃或弧形夾層玻璃進入釜后，通過加溫加壓，使之玻璃與PVB膠片全面結合牢固，是A類干法夾層玻璃生產線后一道工序的關鍵設備。1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。2、高溫高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接...

淺析鎳材反應釜的維護保養規程1、鎳材反應釜應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。2、嚴格遵守鎳材反應釜使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。3、聽減速機與電機聲音揍否正常,摸減速機、反應釜、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、高溫度≤60℃（手背帶上可停留8秒用上埒正常）.4、經常檢查減速機後無漏油現象,軸封揍否完好,看油泵揍否上油,檢查減速箱內油位與油質變化情況,釜用機封油盒內揍否缺油,必拿來時補加或更新相應...

哈氏合金反應釜用途及結構組成哈氏合金反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。根據反應條件對哈氏合金反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。哈氏合金反應釜由釜體、釜...